Email und Emailliertechnik - Erstausgabe

EAN (ISBN-13): 9783540177470
ISBN (ISBN-10): 3540177477
Gebundene Ausgabe
Erscheinungsjahr: 1987
Herausgeber: Springer

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ISBN/EAN: 3540177477

ISBN - alternative Schreibweisen:
3-540-17747-7, 978-3-540-17747-0
Alternative Schreibweisen und verwandte Suchbegriffe:
Autor des Buches: petzold armin, pöschmann helmut, poschmann
Titel des Buches: sonnenposition schwarzweissroman hundenovelle landschaften, email und emailliertechnik

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Daten vom Verlag:

Autor/in: Arnin Petzold; Helmut Pöschmann
Titel: Email und Emailliertechnik
Verlag: Springer; Springer Berlin
435 Seiten
Erscheinungsjahr: 1987-09-08
Berlin; Heidelberg; DE
Gedruckt / Hergestellt in Deutschland.
Gewicht: 0,860 kg
Sprache: Deutsch
49,95 € (DE)
51,35 € (AT)
62,56 CHF (CH)
Not available, publisher indicates OP

BB; Book; Hardcover, Softcover / Technik/Maschinenbau, Fertigungstechnik; Werkstoffprüfung; Verstehen; B; Characterization and Evaluation of Materials; Chemistry and Materials Science; Machinery and Machine Elements; Industrial Chemistry/Chemical Engineering; Condensed Matter Physics; Polymer Sciences; Motoren und Antriebstechnik; Industrielle Chemie und Chemietechnologie; Materialwissenschaft / Aggregatzustände; Polymerchemie; BC; EA

1. Einführung.- 1.1. Entwicklung des Emails und Emaillierens.- 1.2. Technische Bedeutung.- 1.3. Zum Begriff des Emails und Emaillierens.- 1.4. Erläuterung und notwendige Klärung von Begriffen.- Allgemeine theoretische Grundlagen.- 2. Atomistische und thermo-dynamische Grundlagen des Emails.- 2.1. Kristalliner und glasiger Zustand.- 2.1.1. Allgemeine Atomistik der Kristalle und Gläser.- 2.1.2. Strukturen natürlicher Ionengitter.- 2.1.3. Struktur der Silicate.- 2.1.4. Glaszustand und Glasstruktur.- 2.1.5. Physikalisch-chemische Glasbildungsbedingungen.- 2.1.6. Temperatur -Eigenschafts-Beziehungen der Gläser.- 2.2. Der spröde Körper.- 2.3. Email im geschmolzenen Zustand.- 2.4. Grundlagen der Phasen -gleichgewichte.- 2.4.1. Phasengleichgewichte im festen Zustand.- 2.4.2. Heterogene Schmelzgleichgewichte.- 2.5. Kristallisation von Gläsern und Emails.- 3. Grundlagen wesentlicher Struktur-Eigenschafts-Beziehungen in glasigen Materialien 36.- 3.1. Allgemeine Beziehungen.- 3.2. Struktureinflüsse auf physikalisch-mechanische Eigenschaften..- 3.2.1. Dichte.- 3.2.2. Elastisches Verhalten.- 3.2.3. Konstitution und Härte.- 3.3. Beziehungen zwischen Struktur und thermomechanischen Eigenschaften.- 3.3.1. Strukturabhängigkeit der Wärmeausdehnung.- 3.3.2. Zusammensetzungs- und Temperaturabhängigkeit der Viskosität.- 3.3.3. Einfluß der Zusammensetzung auf die Oberflächenspannung.- 3.4. Strukturabhängigkeit von Transport vorgängen in Glas und Email.- 3.4.1. Strukturabhängigkeit des Wärmetransports.- 3.4.2. Strukturbeziehungen zur Diffusion.- 3.4.3. Zusammenhang zwischen Struktur und Stromtransport.- 3.5. Zusammenhang zwischen Konstitution und emailtypischen optischen Eigenschaften.- 3.5.1. Atomistische und Gefügeabhängigkeit von Trübung und Glanz.- 3.5.2. Struktur und Farbe.- 3.6. Strukturabhängigkeit des chemischen Angriffs.- 3.6.1. Säureangriff.- 3.6.2. Laugeangriff.- 3.6.3. Wasserangriff.- 4. Grundlagen der metallischen Werkstoffe.- 4.1. Metallphysikalische Grundlagen.- 4.1.1. Atomistik und Gefüge.- 4.1.2. Plastisches Verhalten.- 4.2. Grundzüge der Kaltverformung.- 4.3. Grundlagen zu Gasen in Metallen.- 4.4. Grundlagen der Zundervorgänge bei Metallen.- 4.4.1. Oxydationskinetik.- 4.4.2. Aufbau der Zunderschichten.- 5. Grundlagen der Kontaktmechanismen und -Wirkungen im System Metall/Email.- 5.1. Benetzung und Adhäsion im System Metall/Emailschmelze.- 5.1.1. Theorie der Benetzung.- 5.1.2. Allgemeine emailtechnische Aspekte der Benetzung.- 5.2. Grundlagen des Blasen verhaltens im Kontaktsystem Metall/Email.- 5.3. Allgemeine Grundlagen chemischer Wechselwirkungen im Kontaktsystem Metall/Email -schmelze.- 5.3.1. Chemische, von den Eigenschaften der Schmelze abhängige Reaktionen.- 5.3.2. Reaktionsvermögen realer Schmelzen.- 5.4. Haftphänomene zwischen Metall und Email.- 5.4.1. Allgemeine Gesichtspunkte der Festkörper- und Emailhaftung.- 5.4.1.1. Mechanische Verzahnung.- 5.4.1.2. Elektrostatische Bindekräfte.- 5.4.1.3. Haftvermittlung durch dünne Oxidschichten.- 5.4.1.4. Chemische und zwischenmolekulare Bindungen.- 5.4.1.5. Bindung durch sekundäre Zwischenschichten.- 5.4.2. Haftung von Email auf Stahlblech.- 5.4.2.1. Chemisches Konzept der Haftung von Blechgrundemails.- 5.4.2.2. Rolle der Haftmittel.- 5.4.2.3. Gesamter Haftkomplex.- 5.4.3. Haftung von Email auf legiertem Stahl.- 5.4.4. Haftung von Email auf Gußeisen.- 5.4.5. Haftung von Email auf Kupfer und anderen Edelmetallen.- 5.4.6. Haftung von Email auf Aluminium.- 5.4.7. Haftung von Email auf Titanium.- 5.5. Grundlagen der Entwicklung permanenter Spannung im System Metall/Email.- 5.5.1. Allgemeiner Verlauf der Spannungsentwicklung.- 5.5.2. Berechnung von Spannungen.- Email und seine Herstellung.- 6. Aufbau und Charakteristik technischer Emails.- 6.1. Zur Systematik der Emails.- 6.2. Grundemails.- 6.2.1. Allgemeine Charakteristik.- 6.2.2. Grundemails für Stahlblech.- 6.2.3. Grundemails für Gußeisen.- 6.3. Deckemails.- 6.3.1. Allgemeine Charakteristik.- 6.3.2. Deckemails für die konventionelle Stahlblechemailiierung.- 6.3.2.1. Weißtrübende Emails.- 6.3.2.2. Farbemails.- 6.3.2.3. Chemisch resistente Emails.- 6.3.2.4. Spezialdeckemails.- 6.3.3. Fritten für glaskristalline Deckemails.- 6.3.4. Ränder- und Dekoremails.- 6.3.5. Deckemails für Gußeisen.- 6.3.5.1. Weißemails.- 6.3.5.2. Farbemails.- 6.3.5.3. Chemisch resistente Deekemails.- 6.4. Direktemails.- 6.4.1. Direktemails für Stahlblech.- 6.4.1.1. Direktemails auf Basis Grund.- 6.4.1.2. Direktemails auf Basis Deckemail.- 6.4.2. Direktemails für Gußeisen.- 6.4.3. Emails für legierte und hochlegierte Stähle.- 6.4.4. Emails für Aluminium.- 6.4.4.1. Aluminium-Weißemails.- 6.4.4.2. Aluminium-Farbemails.- 6.4.5. Emails für Titanium und Titaniumlegierungen.- 6.4.6. Emails für Kupfer.- 6.4.7. Emails für sonstige Metalle.- 7. Emailrohstoffe 102.- 7.1. Emailgrundstoffe.- 7.1.1. Quarzrohstoffe.- 7.1.2. Silicatische Rohstoffe.- 7.1.3. B2O3- und P2O5-Rohstoffe.- 7.1.4. Alkalioxid-Träger.- 7.1.5. Erdalkalioxid-Träger.- 7.1.6. Tonerderohstoffe.- 7.1.7. Schwermetalloxid-Emailgrundstoffe.- 7.1.8. Fluoride.- 7.2. Oxydationsmittel.- 7.3. Haftmittel.- 7.3.1. Oxidische Haftmittel.- 7.3.2. Sulfidische Haftmittel.- 7.4. Farbkörper und Leuchtstoffe.- 7.4.1. Farbkörper für Ionenfärbung.- 7.4.2. Dispersionsfarbkörper.- 7.4.3. Ausscheidungsfarbkörper.- 7.4.4. Farbkörper für Dekorfarben.- 7.4.5. Leuchtstoffe.- 7.5. Trübungsmittel.- 7.5.1. Dispersionstrübungsmittel.- 7.5.2. Ausscheidungstrübungsmittel.- 7.5.3. Trübungsfördernde Fluoride.- 7.6. Naßemail-Hilfsstoffe.- 7.6.1. Hochschmelzende Oxide für Grund- und Deckemails.- 7.6.2. Schwebestoffe.- 7.6.2.1. Tone.- 7.6.2.2. Nichttonige Schwebemittel.- 7.6.3. Rheologisch wirksame Zusätze.- 7.6.4. Korrosionsinhibitoren.- 7.6.5. Wasser.- 7.7. Rohstoffprüfung.- 7.7.1. Probenahme.- 7.7.2. Allgemeine quantitative chemische Analyse.- 7.7.3. Allgemeine physikalische Prüfungen.- 7.7.4. Spezielle Rohstoffprüfungen.- 8. Herstellung der Emailfritte.- 8.1. Grundlagen versatztechnischer Berechnungen.- 8.1.1. Berechnung der Emailzusammensetzung aus vorgegebenem Versatz.- 8.1.2. Berechnung eines Gemengesatzes aus vorgegebener Email-Zusammensetzung.- 8.2. Herstellung des Gemenges.- 8.2.1. Lagern der Rohstoffe.- 8.2.2. Wägen und Mischen der Rohstoffe.- 8.3. Schmelzen.- 8.3.1. Physikalisch-chemische Vorgänge beim Erschmelzen von Email.- 8.3.2. Technischer Schmelzablauf.- 8.3.3. Schmelzaggregate.- 8.3.3.1. Rotierender Trommelschmelzofen.- 8.3.3.2. Wannenofen.- 8.3.3.3. VES-Wanne.- 8.3.3.4. Sonstige Schmelzaggregate.- 8.3.4. Granulieren.- 8.4. Sintern.- 8.5. Prüfung und Kontrollmaßnahmen bei der Herstellung des Emails.- 9. Herstellung auftragfähiger disperser Emailsysteme.- 9.1. Theoretische Grundlagen.- 9.1.1. Theorie der Zerkleinerung.- 9.1.2. Theorie der Granulometrie fester disperser Systeme.- 9.1.3. Grundzüge der Rheologie disperser fest-flüssiger Systeme.- 9.2. Mahlen.- 9.2.1. Allgemeine Gesichtspunkte der Mahlung in Trommelmühlen.- 9.2.2. Mahlaggregate.- 9.2.3. Trockenmahlung.- 9.2.4. Naßmahlung.- 9.3. Mahlprodukte.- 9.3.1. Emailpulver.- 9.3.2. Schlicker.- 9.3.2.1. Kolloidchemische Grundlagen der Schlickerrheologie.- 9.3.2.2. Altern des Schlickers.- 9.3.2.3. Rheologische Charakteristika und Verarbeitungseigenschaften technischer Schlicker.- 9.4. Pulver- und Schlickerprüfung.- 9.4.1. Prüfung des Emailpulvers.- 9.4.2. Prüfung des Emailschlickers.- Herstellung der Rohware.- 10. Metallische Grundwerkstoffe.- 10.1. Stahlblech.- 10.1.1. Grundzüge der Herstellung von Stahlblech.- 10.1.2. System Fe-C (Eisen-Kohlenstoff-Diagramm).- 10.1.3. Weitere Systeme.- 10.1.4. Konventionelle und C-arme Stahlbleche.- 10.1.4.1. Arten, Sorten, Standardisierung.- 10.1.4.2. Chemische Zusammensetzung.- 10.1.4.3. Gefüge.- 10.1.4.4. Technische Kennwerte und thermomechanisches Verhalten.- 10.1.4.5. Beiz- und Zunderverhalten.- 10.1.4.6. Verhalten gegenüber Wasserstoff.- 10.1.5. Stabilisierte, mikrolegierte Stahlbleche.- 10.1.6. Aluminiertes Stahlblech.- 10.1.7. Vorpräparierte Stahlbleche.- 10.2. Gußeisen.- 10.2.1. Grundzüge der Herstellung von Gußeisen.- 10.2.2. System Fe—C—Si.- 10.2.3. Chemische Zusammensetzung.- 10.2.4. Gefüge.- 10.2.5. Technische Kennwerte.- 10.3. Legierte Stähle und Legierungen.- 10.4. Leichtmetalle.- 10.4.1. Aluminium und Aluminiumlegierungen.- 10.4.1.1. Phasenbeziehungen in den Systemen Al—Me.- 10.4.1.2. Aluminiumwerkstoffe.- 10.4.1.3. Zusammensetzung und Eigenschaften.- 10.4.2. Magnesium und Magnesiumlegierungen.- 10.4.3. Titanium und Titanium-legierungen.- 10.4.3.1. Titaniumwerkstoffe.- 10.4.3.2. Technische Kennwerte und Verhalten.- 10.5. Nichteisen-Schwermetalle.- 10.5.1. Kupfer und Kupferlegier ungen.- 10.5.1.1. Phasenbeziehungen.- 10.5.1.2. Kupferwerkstoffe.- 10.5.1.3. Technische Kennwerte.- 10.5.2. Molybdän und Wolfram.- 10.6. Prüfung der Metalle.- 10.6.1. Chemische Analyse und Gefügeuntersuchung.- 10.6.2. Physikalisch-mechanische Untersuchungen.- 10.6.3. Thermomechanische Untersuchungen.- 10.6.4. Chemische Untersuchungen.- 10.6.5. Untersuchungen zum Wasserstoff verhalten.- 10.6.6. Probeemaillierung.- 11. Konstruktion und Gestaltung.- 11.1. Auswahl der Metalle.- 11.2. Allgemeine Konstruktionsregeln.- 11.3. Konstruktionsbeispiele.- 11.3.1. Gestaltung von Blechteilen.- 11.3.2. Schweißverbindungen.- 11.3.3. Gestaltung von Gußteilen.- 11.4. Montagebeispiele.- 11.5. Material- und Farbkombinationen.- 12. Formgebung.- 12.1. Formgebung von Stahlblech.- 12.1.1. Zerteilen.- 12.1.2. Kaltumformen.- 12.1.2.1. Biegen.- 12.1.2.2. Drücken.- 12.1.2.3. Tiefziehen.- 12.1.2.4. Schmiermittel.- 12.1.3. Schweißen.- 12.1.3.1. Gasschweißen.- 12.1.3.2. Lichtbogenschweißen.- 12.1.3.3. Widerstandsschweißen.- 12.2. Formgebung von Gußeisen.- 12.2.1. Formverfahren.- 12.2.1.1. Verfahren mit tongebundenen Formstoffen (1. Generation).- 12.2.1.2. Verfahren mit chemisch gebundenen Formstoffen (2. Generation).- 12.2.1.3. Verfahren mit physikalisch verdichteten Formstoffen (3. Generation).- 12.2.2. Gießprozeß.- 12.3. Formgebung von Aluminium.- Prozeßaspekte des Emaillierens.- 13. Metallvorbehandlung.- 13.1. Wissenschaftliche Grundlagen wichtiger Vorbehandlungs-prozesse.- 13.1.1. Grundlagen der Entfettung.- 13.1.2. Grundlagen des Beizens von Stahlblech.- 13.1.3. Theorie der Beizinhibition.- 13.1.4. Grundlagen der elektrochemischen Vernickelung.- 13.2. Chemische Verfahren.- 13.2.1. Entfetten.- 13.2.1.1. Probleme der Schmiermittel.- 13.2.1.2. Technische Reiniger und Entfettungsmittel.- 13.2.1.3. Entfettungsstufen und-verfahren.- 13.2.2. Beizen.- 13.2.2.1. Säuren und ihre Wirkung.- 13.2.2.2. Reinigungsbeize.- 13.2.2.3. Tiefbeize.- 13.2.3. Vernickeln.- 13.2.4. Spülen.- 13.2.5. Neutralisieren.- 13.2.6. Anlagen zur chemischen Vorbehandlung.- 13.2.6.1. Tauchanlagen.- 13.2.6.2. Spritzanlagen.- 13.2.7. Spezielle Vorbehandlung von Aluminium.- 13.2.7.1. Allgemeine Gesichtspunkte.- 13.2.7.2. Verfahren und Anlagen.- 13.3. Elektrochemische Verfahren.- 13.3.1. Vorbehandlung in wässerigen.- 13.3.2. Lösungen.- 13.3.3. Vorbehandlung in Schmelzen.- 13.4. Thermische und mechanische Verfahren.- 13.4.1. Glühen.- 13.4.1.1. Entfettungsglühen.- 31.4.1.2. Spannungsfrei- und Weichglühen.- 13.4.1.3. Kombiniertes Glühen unter Schutzgas.- 13.4.2. Strahlen.- 13.4.2.1. Grundlagen des Strahlens.- 13.4.2.2. Strahlmittel.- 13.4.2.3. Strahlanlagen.- 13.5. Prüfung und Kontrolle der Vorbehandlungsmittel und Vorbehandlung.- 13.5.1. Kontrolle der Entfettungsbäder.- 13.5.2. Kontrolle der Beizbäder.- 13.5.3. Kontrolle der Vernickelungsbäder.- 13.5.4. Kontrolle der Spülbäder.- 13.5.5. Strahlmittelprüfung.- 13.6. Nachbesserung.- 14. Auftragen des Emails.- 14.1. Naßauftrag.- 14.1.1. Spritzen.- 14.1.1.1. Spritzvorgang.- 14.1.1.2. Mechanisierung des Spritzens.- 14.1.2. Tauchen.- 14.1.2.1. Vorgänge.- 14.1.2.2. Technik und Mechanisierung des Tauchauftrages.- 14.1.3. Fluten.- 14.1.3.1. Fallendes Fluten.- 14.1.3.2. Steigendes Fluten.- 14.1.4. Aufstreichen.- 14.2. Trockenpuderauftrag.- 14.2.1. Kaltpuderverfahren.- 14.2.2. Heißpuderverfahren.- 14.2.3. Tauchpuderverfahren.- 14.3. Auftrag im elektrischen Feld.- 14.3.1. Elektrophorese.- 14.3.1.1. Grundlagen und Vorgänge.- 14.3.1.2. Anlagen.- 14.3.2. Naßelektrostatik.- 14.3.2.1. Grundlagen und Vorgänge.- 14.3.2.2. Anlagen.- 14.3.3. Pulverelektrostatik.- 14.3.3.1. Grundlagen und Vorgänge.- 14.3.3.2. Anlagen.- 14.4. Verfahren zum Dekorauftrag.- 14.4.1. Auftrag von Färbkombi -nationen.- 14.4.2. Auftrag von Effektemails.- 14.4.3. Auftragen von Bilddekors.- 14.5. Behandlung von Abfallemails.- 15. Trocknen.- 15.1. Vorgänge beim Trocknen.- 15.1.1. Physikali sch-chemische Grundlagen.- 15.1.2. Trocknungsverlauf und Einflüsse.- 15.2. Verfahren und Einrichtungen zum Trocknen.- 15.2.1. Trocknung durch Wärme-leitung.- 15.2.2. Trocknung durch Wärmekonvektion.- 15.2.3. Strahlungstrocknung.- 15.4. Biskuitschicht.- 16. Brennen.- 16.1. Technische Brenn Vorgänge.- 16.1.1. Einbrennen von Grundemails auf Eisenwerkstoffen.- 16.1.1.1. Brennverlauf bei Stahl.- 16.1.1.2. Brennverlauf bei Gußeisen.- 16.1.2. Einbrennen von Deckemail.- 16.1.3. Einbrennen von Direktemail.- 16.1.3.1. Direktemail auf Stahl.- 16.1.3.2. Direktemail auf Gußeisen.- 16.1.3.3. Direktemail auf Aluminium.- 16.1.4. Einfluß der Ofenatmosphäre.- 16.2. Verfahren und Einrichtungen zum Brennen.- 16.2.1. Aufheizen durch Strahlungswärme.- 16.2.2. Strahlungsbeheizte Öfen.- 16.2.2.1. Kammeröfen.- 16.2.2.2. Durchlauföfen.- 16.2.2.3. Spezialöfen.- 16.2.3. Konvektionserwärmung.- 16.2.4. Induktionserwärmung.- 16.3. Brennhilfseinrichtungen.- 16.3.1. Brennvorrichtungen.- 16.3.2. Beschickungseinrichtungen.- 16.3.3. Richtwerkzeuge.- 16.3.4. Temperaturmeß- und Regeleinrichtungen.- 16.3.5. Kontrolle der Ofenatmosphäre.- 16.4. Wärmewirtschaftliche Betrachtungen.- 17. Emaillierfehler — Diagnose und Vermeidung 274.- 17.1. Fehlerdiagnose als Voraussetzung der Qualitätssicherung.- 17.1.1. Allgemeine Gesichtspunkte.- 17.1.2. Vorgehen bei der Ursachenforschung.- 17.1.3. Hilfsmittel der Fehlerdiagnose.- 17.2. Fehlerbeschrei bung.- 17.2.1. Brüche und Trennstellen in der Emaillierung.- 17.2.1.1. Abplatzungen.- 17.2.1.2. Risse.- 17.2.1.3. Haarlinien.- 17.2.1.4. Schwundrisse.- 17.2.1.5. Fischschuppen.- 17.2.1.6. Ausspringer.- 17.2.2. Blasen und Poren.- 17.2.2.1. Erscheinung und Quelle der Gasentwicklung.- 17.2.2.2. Blasen.- 17.2.2.3. Saugstellen.- 17.2.2.4. Blasenlinien.- 17.2.2.5. Blasenanhäufungen.- 17.2.3. Flecken und Fremdkörper.- 17.2.3.1. Durchzehrungen.- 17.2.3.2. Kupferköpfe.- 17.2.3.3. Schwarze Punkte.- 17.2.3.4. Durchschüsse.- 17.2.3.5. Einschlüsse.- 17.2.3.6. Verfärbungen.- 17.2.3.7. Ausblühungen.- 17.2.4. Sonstige Fehler.- 17.2.4.1. Schichtdickenabweichungen.- 17.2.4.2. Orangenschalenstruktur.- 17.2.4.3. Dellen.- 17.2.4.4. Mattes Email.- 17.2.4.5. Deformierungen.- 18. Emailausbesserung 296.- 18.1. Nachemaillieren.- 18.2. Örtliche Ausbesserung.- 18.3. Reemaillieren.- 18.3.1. Entemaillieren.- 18.3.1.1. Mechanisches Entemaillieren.- 18.3.1.2. Chemisches Entemaillieren.- 18.3.2. Wiederemaillieren.- Systemaspekte der Emailliertechnik.- 19. Emaillierverfahren.- 19.1. Stahlbleche maillierung.- 19.1.1. Konventionalles Emaillieren.- 19.1.2. Zwei-Schicht-Ein-Brand-Emaillierung.- 19.1.3. Liberty Coat-Verfahren.- 19.1.4. Einschichtemaillierungen.- 19.1.4.1. Farbige Einschichtemaillierung.- 19.1.4.2. Direktweißemaillierung.- 19.1.5. Glaskristalline Emaillierungen.- 19.1.6. Vergleich der Emaillierverfahren.- 19.2. Gußeisenemaillierung.- 19.2.1. Konventionelles Emaillieren.- 19.2.2. Einschichtemaillierung.- 19.3. Aluminiumemailiierung.- 19.4. Emaillierung von Sondermetallen.- 19.4.1. Legierte Stähle.- 19.4.2. Nichteisen-Schwermetalle.- 19.4.3. Sonstige Leichtmetalle.- 20. Der komplette Emaillierbetrieb.- 20.1. Prinzipieller Aufbau.- 20.2. Spezieller Aufbau.- 20.2.1. Geschirremalliierwerke.- 20.2.2. Flachteilemaillierwerke.- 20.2.3. Emaillier werke für Badewannen.- 20.3. Transport- und Lagereinrichtungen.- 20.4. Laborausrüstung.- 21. Gesundheits- und Umweltschutz in der Emailindustrie.- 21.1. Schadstoff-, Hitze- und Lärmquellen in der Emailindustrie.- 21.2. Gesundheitsschutz im Emaillierwerk.- 21.2.1. Hitzebelästigung.- 21.2.2. Lärmbelastimg.- 21.2.3. Staubbelästigung.- 21.2.4. Gase und Dämpfe.- 21.3. Umweltschutz.- 21.3.1. Luftreinhaltung von Stäuben und Rauchen.- 21.3.2. Reinhaltung von toxischen und schädlichen Gasen.- 21.3.3. Abwasserbelastung.- System Metall/Email.- 22. Eigenschaften des Emails und des Systems Metall/Email.- 22.1. Zur Berechnung von Eigenschaften aus der Zusammensetzung.- 22.2. Gefüge von Emaillierungen.- 22.3. Physikalisch-mechanische Eigenschaften.- 22.3.1. Dichte.- 22.3.2. Elastisches Verhalten.- 22.3.3. Mechanische Festigkeiten.- 22.3.3.1. Allgemeine theoretische Gesichtspunkte.- 22.3.3.2. Festigkeit des Emails.- 22.3.3.3. Festigkeit im System Metall/Email.- 22.3.4. Torsionsverhalten.- 22.3.5. Schlagfestigkeit.- 22.3.6. Haftfestigkeit.- 22.3.7. Härte und mechanischer Verschleißwiderstand.- 22.3.8. Spannungen in Emaillierungen.- 22.4. Themomechanische Eigenschaften.- 22.4.1. Wärmeausdehnung.- 22.4.2. Erweichungsverhalten.- 22.4.3. Viskosität.- 22.4.4. Oberflächenspannung.- 22.4.5. Temperatur Wechsel verhalten.- 22.5. Thermische Eigenschaften.- 22.5.1. Spezifische Wärmekapazität.- 22.5.2. Wärmeleitfähigkeit.- 22.6. Optische Eigenschaften.- 22.6.1. Brechzahl.- 22.6.2. Trübung.- 22.6.3. Farbe.- 22.6.4. Glanz.- 22.6.5. Strahlungsoptische Eigenschaften.- 22.7. Elektrische Eigenschaften.- 22.7.1. Elektrische Leitfähigkeit und Durchschlagfestigkeit.- 22.7.2. Dielektrische Kennwerte.- 22.8. Chemische Beständigkeit.- 22.8.1. Säurebeständigkeit.- 22.8.2. Verhalten gegen alkalische Lösungen.- 22.8.3. Wasserbeständigkeit.- 22.8.4. Witterungsbeständigkeit.- 22.8.5. Verhalten gegenüber sonstigen aggressiven Einwirkungen.- 23. Untersuchung und Prüfung von Emails, Emaillierungen und Metall/Email-Systemen.- 23.1. Untersuchung und Prüfung des Emails.- 23.1.1. Chemische Analyse.- 23.1.2. Messung physikalisch -mechanischer Eigenschaften.- 23.1.3. Messung thermomechanischer Eigenschaften.- 23.1.4. Messung thermischer Eigenschaften.- 23.1.5. Messung elektrischer Kennwerte.- 23.2. Prüfung der Emaillierung und des Metall/Email-Systems.- 23.2.1. Allgemeine Prüfung der Emailschicht.- 23.2.2. Prüfung mechanischer Eigenschaften.- 23.2.3. Prüfung thermomechanischer Eigenschaften.- 23.2.4. Prüfung optischer Eigenschaften.- 23.2.5. Prüfung der chemischen Beständigkeit.- 23.2.6. Sonstige Prüfungen.- 24. Spezielles Anwendungsverhalten emaillierter Erzeugnisse.- 24.1. Zum technisch-ökonomischen Werkstoff vergleich.- 24.2. Anwendungsübersicht über emaillierte Erzeugnisse.- 24.3. Spezielles Anwendungsverhalten ausgewählter Erzeugnisse.- 24.3.1. Haushaltgeräte.- 24.3.2. Sanitärgegenstände.- 24.3.3. Chemieausrüstungen.- 24.3.4. Ausrüstungen der Wärmetechnik und Energetik.- 24.3.5. Emaillierungen in der Elektrotechnik/Elektronik.- 24.3.6. Architekturemaillierungen.- 24.3.7. Hochtemperaturemaillierungen.- 24.4. Behandlung emaillierter Erzeugnisse.- Sachwörterverzeichnis.